001006821 001__ 1006821 001006821 005__ 20251010100505.0 001006821 020__ $$a978-3-8440-9796-2 001006821 0247_ $$2HBZ$$aHT030972275 001006821 0247_ $$2Laufende Nummer$$a44072 001006821 0247_ $$2datacite_doi$$a10.18154/RWTH-2025-02745 001006821 037__ $$aRWTH-2025-02745 001006821 041__ $$aGerman 001006821 082__ $$a620 001006821 1001_ $$0P:(DE-82)IDM04260$$aStachowski, Nina Isabell Inge$$b0$$urwth 001006821 245__ $$aTriboaktive Beschichtungen aus CrAlVN und CrAlMoN für den Einsatz in der Drehbearbeitung von TiAl6V4$$cNina Isabell Inge Stachowski$$honline, print 001006821 246_3 $$aTriboactive coatings consisting of CrAlVN and CrAlMoN for application in turning of TiAl6V4$$yEnglish 001006821 260__ $$aDüren$$bShaker Verlag$$c2025 001006821 300__ $$a1 Online-Ressource : Illustrationen 001006821 3367_ $$02$$2EndNote$$aThesis 001006821 3367_ $$0PUB:(DE-HGF)11$$2PUB:(DE-HGF)$$aDissertation / PhD Thesis$$bphd$$mphd 001006821 3367_ $$0PUB:(DE-HGF)3$$2PUB:(DE-HGF)$$aBook$$mbook 001006821 3367_ $$2BibTeX$$aPHDTHESIS 001006821 3367_ $$2DRIVER$$adoctoralThesis 001006821 3367_ $$2DataCite$$aOutput Types/Dissertation 001006821 3367_ $$2ORCID$$aDISSERTATION 001006821 4900_ $$aSchriftenreihe Oberflächentechnik$$v82 001006821 500__ $$aDruckausgabe: 2025. - Auch veröffentlicht auf dem Publikationsserver der RWTH Aachen University 001006821 502__ $$aDissertation, RWTH Aachen University, 2024$$bDissertation$$cRWTH Aachen University$$d2024$$gFak04$$o2024-09-13 001006821 5203_ $$aDie Titanlegierung TiAl6V4 ermöglicht im Einsatz eine erhebliche Leistungssteigerung in diversen Industriezweigen. Die spanende Bearbeitung dieser Legierung stellt jedoch aufgrund ihrer Eigenschaften eine erhebliche Herausforderung dar. Die geringe Wärmeleitfähigkeit von λ = 5,8 W/mK und der niedrige E-Modul von 110 GPa ≤ E ≤ 140 GPa führen in Verbindung mit der hohen Streckgrenze Rp0,2 = 870 N/mm2 zu hohen Temperaturen, mechanischen Belastungen sowie selbsterregten Schwingungen an der Werkzeugschneide. Infolge dieser hohen Belastungen treten schnell fortschreitender Werkzeugverschleiß und ein frühzeitiges Werkzeugversagen auf. Derzeit werden für das Drehen von TiAl6V4 in der Regel unbeschichtete Hartmetallwerkzeuge verwendet. Triboaktive Beschichtungen, hergestellt mittels physikalischer Gasphasenabscheidung (engl. Physical Vapour Deposition, PVD), wie CrAlN+X (X = V, Mo), stellen jedoch einen vielversprechenden Ansatz zur Erhöhung der Zerspanleistung dar. Zu diesem Zweck ist es entscheidend, dass die Beschichtung die Fähigkeit besitzt, schmierende Oxidphasen zu bilden. Selbstschmierende Oxidphasen bilden sich unter tribologischer Belastung, z. B. bei Zerspanungsprozessen, durch die Oxidation bestimmter Übergangsmetalle wie V oder Mo. Diese Oxidphasen tragen zu einer Verringerung der thermischen und mechanischen Belastungen im Kontakt zwischen Schneide und Werkstück bei. Vor diesem Hintergrund wurden in der vorliegenden Arbeit die Schichtsysteme CrAlVN sowie CrAlMoN hinsichtlich ihres Potentials zur Bildung selbstschmierender Oxidphasen untersucht. Dies geschah zum einen in Modellversuchen mittels Pin-on-Disc-Tribometer, zum anderen in der Drehbearbeitung von TiAl6V4. Es konnte für beide Schichtsysteme die Bildung selbstschmierender Oxidphasen nachgewiesen werden. Im Falle von CrAlMoN trat diese Bildung bereits bei geringeren Kontakttemperaturen auf, was für die Zerspanung von TiAl6V4 vorteilhaft ist. Auf Basis eines CrAlMoN-Prozesses wurde darüber hinaus die Auswirkung einer prozessseitigen Anpassung zur Erhöhung des Anteils des Hochleistungsimpuls Magnetron Sputtern auf das Einsatzverhalten in der Zerspanung von TiAl6V4 untersucht. Hierbei konnten Potentiale zur Steigerung der Verschleißbeständigkeit der CrAlMoN-Schichten identifiziert werden, die zukünftig zu einer Leistungssteigerung in der Zerspanung von TiAl6V4 beitragen können.$$lger 001006821 520__ $$aThe titanium alloy TiAl6V4 enables a considerable increase of performance in various branches of industry. However, machining this alloy poses a significant challenge due to its properties. The low thermal conductivity of λ = 5.8 W/mK and the low elastic modulus of 110 GPa ≤ E ≤ 140 GPa in conjunction with the high yield strength Rp0.2 = 870 N/mm2 lead to high temperatures, mechanical loads and self-excited vibrations on the tool cutting edge. As a result of these high loads, rapidly progressive tool wear and premature tool failure occur. Nowadays, uncoated carbide tools are generally used for turning TiAl6V4. However, triboactive physical vapour deposition (PVD) coatings such as CrAlN+X (X = V, Mo) represent a promising approach to increase cutting performance. For this purpose, the ability of the coating to form lubricating oxide phases is crucial. Self-lubricating oxide phases are formed under tribological stress, e.g. during machining processes, through the oxidation of certain transition metals such as V or M. These oxide phases contribute to a reduction in thermal and mechanical stresses in the contact between the cutting edge and the workpiece. In this context, the coating systems CrAlVN and CrAlMoN were investigated with regard to their potential for the formation of self-lubricating oxide phases. This was done on the one hand in model tests using a pin-on-disc tribometer and on the other hand in the turning of TiAl6V4. The formation of self-lubricating oxide phases was demonstrated for both coating systems. In the case of CrAlMoN, however, this formation already occurred at lower contact temperatures, which is advantageous for the machining of TiAl6V4. Based on a CrAlMoN process, the effect of a process adjustment to increase the proportion of High Power Pulsed Magnetronsputtering on the application behaviour in the machining of TiAl6V4 was also investigated. Potentials for increasing the wear resistance of the CrAlMoN coatings were identified, which could contribute to an increase in performance in the machining of TiAl6V4 in the future.$$leng 001006821 588__ $$aDataset connected to Lobid/HBZ 001006821 591__ $$aGermany 001006821 653_7 $$aZerspanung 001006821 7001_ $$0P:(DE-82)IDM02462$$aBobzin, Kirsten$$b1$$eThesis advisor$$urwth 001006821 7001_ $$0P:(DE-82)156959$$aHintze, Wolfgang$$b2$$eThesis advisor 001006821 8564_ $$uhttps://publications.rwth-aachen.de/record/1006821/files/1006821.pdf$$yOpenAccess 001006821 8564_ $$uhttps://publications.rwth-aachen.de/record/1006821/files/1006821_source.doc$$yRestricted 001006821 8564_ $$uhttps://publications.rwth-aachen.de/record/1006821/files/1006821_source.docx$$yRestricted 001006821 8564_ $$uhttps://publications.rwth-aachen.de/record/1006821/files/1006821_source.odt$$yRestricted 001006821 909CO $$ooai:publications.rwth-aachen.de:1006821$$pdnbdelivery$$pdriver$$pVDB$$popen_access$$popenaire 001006821 9101_ $$0I:(DE-588b)36225-6$$6P:(DE-82)IDM04260$$aRWTH Aachen$$b0$$kRWTH 001006821 9101_ $$0I:(DE-588b)36225-6$$6P:(DE-82)IDM02462$$aRWTH Aachen$$b1$$kRWTH 001006821 9141_ $$y2025 001006821 915__ $$0StatID:(DE-HGF)0510$$2StatID$$aOpenAccess 001006821 9201_ $$0I:(DE-82)419010_20140620$$k419010$$lLehrstuhl und Institut für Oberflächentechnik im Maschinenbau$$x0 001006821 961__ $$c2025-04-04T09:49:52.267702$$x2025-03-13T21:05:50.543499$$z2025-04-04T09:49:52.267702 001006821 9801_ $$aFullTexts 001006821 980__ $$aI:(DE-82)419010_20140620 001006821 980__ $$aUNRESTRICTED 001006821 980__ $$aVDB 001006821 980__ $$abook 001006821 980__ $$aphd