Skalierbarkeit von Rolle-zu-Rolle-UV-Nano-Imprint-Prozessen

Bastuck, Thomas; Loosen, Peter; Brecher, Christian

doi:39918

Skalierbarkeit von Rolle-zu-Rolle-UV-Nano-Imprint-Prozessen = Scalability of roll-to-roll UV nano imprint processes

Bastuck, Thomas^RWTH*

2020 & 2021

VerantwortlichkeitsangabeThomas Bastuck

Ausgabe1. Auflage

ImpressumAachen : Apprimus Verlag 2020

Umfang(IX, 162 Seiten): Illustrationen, Diagramme

ISBN978-3-86359-917-1

ReiheErgebnisse aus der Produktionstechnik ; 31/2020

Dissertation, RWTH Aachen University, 2020

Druckausgabe: 2020. - Auch veröffentlicht auf dem Publikationsserver der RWTH Aachen University 2021

Genehmigende Fakultät
Fak04

Hauptberichter/Gutachter
Brecher, Christian (Thesis advisor)^RWTH* ; Loosen, Peter (Thesis advisor)^RWTH*

Tag der mündlichen Prüfung/Habilitation
2020-10-22

Online
DOI: 10.18154/RWTH-2020-12550
URL: https://publications.rwth-aachen.de/record/809333/files/809333.pdf

Einrichtungen

Inhaltliche Beschreibung (Schlagwörter)
Folienbearbeitung (frei) ; Mikrostrukturen (frei) ; Nanoimprint (frei) ; R2R (frei) ; Rolle-zu-Rolle (frei) ; Rollprägen (frei) ; UV-NI (frei) ; UV-NIL (frei) ; kontinuierlich (frei) ; optische Strukturen (frei)

Thematische Einordnung (Klassifikation)
DDC: 620

Kurzfassung
Kontinuierliche UV-Nanoimprint-Prozesse sind hinsichtlich ihrer Ausbringungsmenge kaum wettbewerbsfähig. Die Erschließung des wirtschaftlichen Potentials bedarf FuE-Aufwand. Die Dissertation fokussiert die Identifikation qualitätsrelevanter Prozessgrößen im Hinblick auf die Skalierung der Produktionsmenge. Eine Vorgehensweise zur iterativen Produktionssteigerung wird erarbeitet. Es wird untersucht inwieweit Replikationsfehler durch die Modifikation der Prozessgrößen kompensiert werden können.

Continuous UV nanoimprint processes are hardly competitive in terms of output volume. The development of the economic potential requires R&D effort. The dissertation focuses on the identification of quality-relevant process variables with regard to the scaling of production output. A procedure for iterative production increase is developed. It is investigated to what extent replication errors can be compensated by modifying the process variables.

OpenAccess:
PDF
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