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| 020 | _ | _ | |a 978-3-98555-041-8 |
| 024 | 7 | _ | |a HT021259843 |2 HBZ |
| 024 | 7 | _ | |a 41071 |2 Laufende Nummer |
| 024 | 7 | _ | |a 10.18154/RWTH-2022-01548 |2 datacite_doi |
| 037 | _ | _ | |a RWTH-2022-01548 |
| 041 | _ | _ | |a English |
| 082 | _ | _ | |a 620 |
| 100 | 1 | _ | |0 P:(DE-588)1252106653 |a Guerreiro, Bruno Vallarelli |b 0 |u rwth |
| 245 | _ | _ | |a Smart retrofitting as a structured approach for an organization to implement industry 4.0 using its existing resources |c Bruno Vallarelli Guerreiro |h online, print |
| 246 | _ | 3 | |a Implementierung von Industrie 4.0-Ansätzen in Organisationen durch Smart Retrofitting unter Nutzung bestehender Ressourcen |y German |
| 260 | _ | _ | |a Aachen |b Apprimus Verlag |c 2022 |
| 300 | _ | _ | |a 1 Online-Ressource : Illustrationen |
| 336 | 7 | _ | |0 2 |2 EndNote |a Thesis |
| 336 | 7 | _ | |0 PUB:(DE-HGF)11 |2 PUB:(DE-HGF) |a Dissertation / PhD Thesis |b phd |m phd |
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| 336 | 7 | _ | |2 DataCite |a Output Types/Dissertation |
| 336 | 7 | _ | |2 ORCID |a DISSERTATION |
| 490 | 0 | _ | |a Ergebnisse aus der Produktionstechnik |v 3/2022 |
| 500 | _ | _ | |a Englische und deutsche Zusammenfassung. - Weitere Reihe: Fertigungsmesstechnik & Qualitätsmanagement. - Weitere Reihe: Edition Wissenschaft Apprimus. - Druckausgabe: 2022. - Auch veröffentlicht auf dem Publikationsserver der RWTH Aachen University |
| 502 | _ | _ | |a Dissertation, RWTH Aachen University, 2021 |b Dissertation |c RWTH Aachen University |d 2021 |g Fak04 |o 2021-08-18 |
| 520 | 3 | _ | |a Diese Arbeit konzentriert auf die Entwicklung eines strukturierten Ansatzes, um Organisationen zu befähigen, Industrie 4.0 basierend auf ihrer Unternehmenskultur, ihren Herausforderungen und Bedürfnissen unter Verwendung der vorhandenen personellen und materiellen Ressourcen innerhalb der Organisation individuell umzusetzen. Dabei wurde der Ansatz Smart Retrofitting konzipiert, der die Hypothese stützt, dass die Nachrüstung vorhandener Produktionsanlagen die praktischste und geeignetste Lösung für jede Unternehmensgröße ist, um sich an der Implementierung von Industrie 4.0 zu beteiligen. Der Smart-Teil des Smart Retrofitting konzentriert sich auf die Verbreitung von Industrie 4.0 in einem Unternehmen unabhängig von seiner Größe durch einen kontinuierlichen Implementierungsprozess und eine Top-Down/Bottom-Up-Strategie. Die Implementierung von Aspekten von Industrie 4.0 in ihre vorhandenen Produktionsanlagen, die die festgelegten Ziele und Anforderungen des Unternehmens für Industrie 4.0 erfüllen, ist das Hauptziel des Retrofitting-Teils des Smart Retrofitting-Ansatzes. Basierend auf dem Smart Retrofitting Approach wurde ein Change-Management-Modell entwickelt, das darauf abzielt, seine Werte und Zwecke zu erfüllen. Das Smart Retrofitting Change-Management-Modell verfolgt die Einbeziehung aller Mitarbeiter innerhalb einer Organisation. Daher besteht es aus einem Top-Down/Bottom-Up-Managementansatz, bei dem die von der Organisation selbst erstellte Industrie 4.0-Vision von den höchsten Hierarchieebenen erstellt wird. Die Industrie 4.0-Vision basiert auf aktuellen und bevorstehenden Herausforderungen und Bedürfnissen des Unternehmens. Um die erstellte Vision umzusetzen, bietet das Smart Retrofitting Change-Management-Modell eine Roadmap (Smart Retrofitting Roadmap), die in einer Top-Down/Bottom-Up-Strategie zusammengestellt ist. In diesem Modell entwerfen und führen die Mitarbeiter der mittleren und unteren Hierarchieebenen kurz-, mittel- und langfristige Projekte zur Implementierung von Industrie 4.0 im Rahmen ihrer täglichen Geschäftsaktivitäten gemäß der Industrie 4.0-Vision ihrer Organisation durch. Das Smart Retrofitting Change-Management-Modell besteht aus fünf Phasen: Unfreezing, Moving, Unfreezing 2.0, Refreezing und Smart Retrofitting Actions. Darüber hinaus schlägt das Smart Retrofitting Change-Management-Modell vor, dass die Organisation ein Smart Retrofitting Agent-Netzwerk erstellt, das die Mitarbeiter aller verschiedenen Hierarchieebenen der Organisation in die Lage versetzt, Wissen auszutauschen und sich gegenseitig bei ihren Aktivitäten bezüglich des Implementierungsprozesses von Industrie 4.0 zu unterstützen. Folglich wird ein solches Engagement der Mitarbeiter einen motivierenden Effekt zwischen ihnen erzeugen und mögliche interne Widerstände während des Implementierungsprozesses von Industrie 4.0 innerhalb der Organisation minimieren. Die Validierung des Smart Retrofitting-Ansatzes erfolgt schrittweise, indem sie an einer einzelnen Produktionsanlage bis zu einer global agierenden Organisation angewendet wird. Daher zielte die erste Fallstudie auf die Durchführung des Smart Retrofitting Approach an einer über vierzigjährigen Produktionsanlage ab. Die zweite Fallstudie wurde bei Thyssenkrupp Brazil Ltda –Division Rothe Erde– durchgeführt. Schließlich wurde die dritte Fallstudie weltweit bei der Henkel AG & Company, KGaA im Geschäftsbereich Adhesives Technologies durchgeführt. |l ger |
| 520 | _ | _ | |a The work described in this thesis focuses on the development of a structured approach to empower organizations to individually implement Industry 4.0 based on their corporate culture, challenges and needs using the existing human and material resources within the organization. Thereby, the Smart Retrofitting approach has been conceived which supports the hypothesis that the retrofitting of existing equipment is the most practical and suitable solution for any size of organization to engage in the implementation of Industry 4.0. The Smart part of the Smart Retrofitting focus on spreading the Industry 4.0 throughout an organization independent of its size through a continuous implementation process and a Top-down Bottom-up strategy. Implementing aspects of Industry 4.0 in their existing production equipments fulfilling the organization’s established targets and demands for Industry 4.0 is the main target of the Retrofitting part of the Smart Retrofitting approach. A change management model was developed based on the Smart Retrofitting Approach aiming to fulfill its values and purposes. The Smart Retrofitting Change Management model pursues the involvement of all employees within an organization. Therefore, it is composed of a Top-down Bottom-up management approach in which the organization’s own created vision and the direction to be followed is given by the highest hierarchical employees. The Industry 4.0 vision is based on current and upcoming challenges and needs that the organization faces. In order to implement the created vision, the Smart Retrofitting Change Management Model promotes a roadmap ―Smart Retrofitting Roadmap-- assembled in a Top-down Bottom-up strategy. In this model, the middle and lower hierarchical employees will design and execute short-, medium- and long-term projects for the implementation of Industry 4.0 within their daily business activities following the Industry 4.0 vision of their organization. The Smart Retrofitting Change Management Model has five phases: Unfreezing, Moving, Unfreezing 2.0, Refreezing and Smart Retrofitting Actions. In addition, the Smart Retrofitting Change Management Model suggests that the organization creates a Smart Retrofitting Agent Network which shall empower the employees from all different hierarchical levels of the organization to exchange knowledge and support each other in their activities concerning the implementation process of Industry 4.0. Consequently, such engagement of the employees will generate a motivational effect between them and will mini-mize possible internal resistances during the implementation process of Industry 4.0 within the organization.The validation of the Smart Retrofitting approach occurrs gradually by applying it at a single production equipment up to a global acting organization. Therefore, the first case study targeted the execution of the Smart Retrofitting Approach on an over forty-year-old devel-oped equipment which is exclusively used by the metallurgical industry sector to purify Aluminium. The second case study was accomplished at thyssenkrupp Brazil Ltda. –Division Rothe Erde– and consisted in the implementation of Industry 4.0 in their large slewing bearing production line dedicated to the wind energy industry sector. Finally, the third case study was accomplished on a global scale at Henkel AG & Company, KGaA at their Adhesives Technologies business unit. |l eng |
| 588 | _ | _ | |a Dataset connected to Lobid/HBZ |
| 591 | _ | _ | |a Germany |
| 653 | _ | 7 | |a Change Management Industry 4.0 |
| 653 | _ | 7 | |a digital transformation |
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| 653 | _ | 7 | |a smart retrofitting |
| 700 | 1 | _ | |0 P:(DE-82)IDM00865 |a Schmitt, Robert H. |b 1 |e Thesis advisor |u rwth |
| 700 | 1 | _ | |0 P:(DE-82)018972 |a Prefi, Thomas |b 2 |e Thesis advisor |u rwth |
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